Il processo di lubrificazione delle matrici che permettono la formatura a caldo viene eseguito con prodotti a base grafite, consistenti in sospensioni acquose appositamente additivate e applicate tramite spruzzatura sulle superfici di contatto.
I componenti in questione, di nostra ingegnerizzazione e produzione, sono ubicati nel sistema di spruzzatura garantendo la corretta e costante applicazione del prodotto sulla superficie da lubrificare.
Questi componenti consistono in:
Filtro rotativo continuo per trattare la lacca pompata ad alta pressione al sistema di spruzzatura, preservando le pistole di spruzzo da intasamenti.
Sono disponibili:
La sliding valve gestisce i curcuiti di spruzzatura: inviando la lacca in pressione ai dispositivi di spruzzo, o arrestando l’invio lacca ai dispositivi di spruzzo e contemporaneamente decomprimendo il circuito stesso.
In questa configurazione la pistola di spruzzatura viene attivata mediante il flusso di lacca stesso che, giungendo in pressione nel corpo pistola, vince la pressione della molla di chiusura ed eroga il prodotto; alla cessazione del flusso la pressione della lacca nel corpo valvola decresce permettendo alla molla di chiude la pistola interrompendo l’erogazione del prodotto.
In questa configurazione la pistola di spruzzatura viene attivata: sia in apertura, sia in chiusura, per mezzo dell’attuatore pneumatico di comando.
Tutti i suddetti componenti risultano intercambiabili in toto con gli analoghi componenti installati sui nostri sistemi.
Tutti i suddetti componenti reingenerizzati sono di nostra costruzione e su di essi viene garantita la reperibilità dei ricambi nel tempo.